VSM | Mapeamento da Cadeia de Valor

Utilização de uma ferramenta de diagnóstico com vista à análise da cadeia de valor. Dotar os participantes de conhecimentos sobre uma ferramenta de diagnóstico, com identificação de pontos de melhoria. No final, os participantes deverão ser capazes de traçar os fluxos atuais de produção, fazer estudos dos layouts implementados, verificar os tempos de produção, lead time, identificar os processos gargalo e as operações que acrescentam e as que não acrescentam valor. Para desenhar o fluxo ideal, otimizado, com vista a um melhor e maior aproveitamento dos recursos disponíveis, redução de tempos e stocks, conseguindo diminuição de tempo de entrega ao cliente.

O que é cadeia de valor

Fluxo de produção vs Fluxo de informação

Conceito de família de produtos

Por que é que o mapeamento é uma ferramenta essencial

Etapas do mapeamento da cadeia de valor

Desenho do estado atual

Usar a ferramenta de mapeamento

Desenhar o mapa do estado futuro

Identificar o caminho crítico de uma família de produtos

Identificação das restrições das cadeias de valor

Tipos de Restrições - Interna vs Externa

Conceitos básicos da produção Lean

Tipos de Kanban, takt-time e Troca rápida de ferramenta

Balanceamento de Operações

Cálculo da capacidade de produção

Desenvolvimento de indicadores de desempenho para a cadeia de valor

A relação do VSM com outras ferramentas de diagnóstico e ferramentas de melhoria

Atingir o estado futuroConstruir o plano de melhorias – plano de acção

Dirigido a diretores, quadros médios e superiores, chefias intermédias, gestores de projeto, Engenharia de Produto, da Qualidade, de Processo e de Melhoria Contínua, em empresas industriais e de serviços, do sector privado e público.

No final, os participantes deverão ser capazes de traçar os fluxos atuais de produção, fazer estudos dos layouts implementados, verificar os tempos de produção, lead time, identificar os processos gargalo e as operações que acrescentam e as que não acrescentam valor. Para desenhar o fluxo ideal, otimizado, com vista a um melhor e maior aproveitamento dos recursos disponíveis, redução de tempos e stocks, conseguindo diminuição de tempo de entrega ao cliente.

Esta ou outras ações podem ser realizadas nas instalações da sua organização.